如今食品行业的快速发展离不开自动化流水线设备的功劳，如何保证食品的合格率就需要引进机器视觉检测设备，视觉检测设备能够对连续、大批量生产的产品进行检测，比如矿泉水水内异物检测、饮料瓶盖的印刷质量检测，产品包装上的条码和字符识别等。
饮料的生产过程中，自动化视觉检测设备在瓶盖外观缺陷检测中的应用主要有三个方面：
一是尺寸测量，包括盖体外径、防伪环外径、盖子高度、螺纹内径、内塞外径等。
二是表面瑕疵检测，比如粘胶、毛边、缺口、变形、黑点、溢料、崩牙、色差、油污、褶皱等。
三是瓶盖上的印刷质量检查，一些产品的瓶盖上会印有生产日期、保质期、条码、二维码等信息，需要检测是否存在缺印、漏印、印刷模糊、喷印不全、歪斜等不良情况。
视觉检测自动化设备采用自动上料方式，通过配置能够对瓶盖的正面、反面、内部、侧面360度进行全方位、全自动测量，还可以自动剔除不良品。检测数据实时存储，便于后续的管理和查询。
为了保证生产中产品的质量，就必须进行缺陷检测。有些时候，微小尺寸的精确快速测量、形状匹配、字符编码有无等，用人眼根本无法连续稳定高效地进行，其他物理量传感器也难有用武之地，所以人们开始考虑把计算机的快速性、可靠性、结果的可重复性，从而在自动化生产流水线上引入机器视觉检测技术。
机器视觉检测被越来越广泛地应用到产品检测环节，接下来我们就一起看看视觉检测在食品饮料行业中的应用：
1、盒装/袋装食品外包装检测，对盒装/袋装食品的外包装进行检测（包括外包装破损、标签有无、生产日期有无等检测）；
2、对透明瓶装饮料的液位、异物进行检测，保障饮料灌装的一致性以及确保瓶内水中无异物；
3、对瓶盖包装进行检测，剔除漏装瓶盖、瓶盖歪斜等不良品；
4、对易拉罐包装饮料、罐头食品等的拉环质量、生产日期有无、序列号等进行检测；
5、纸盒饮料外包装检测：对纸盒饮料的外包装如吸管有无、插孔是否破损等进行检测；
6、对瓶装、盒装饮料等的整体包装进行计数，保证包装数量。
在食品饮料的自动化生产线上合理配置机器视觉检查设备，利用光源和图像采集等装置，及时采集图像并进行处理，得到检测结果。操作简单，检测速度快，检测精度高，保证产品质量。