传统的食品加工工艺已经不能满足现代人们的需求了，因此只有通过实现食品工厂自动化这一条路才能使得企业接受住挑战，通过自动化降低企业生产升本，提高企业的产品质量，增大企业的收益，从而使企业健康长久的发展下去。
食品工厂自动化设计概念简介
食品工厂自动化设计分为俩大部分，一部分是食品工厂设计、一部分是自动化设计。其中食品工厂设计是指是食品工厂内应该配置的一切单项工程的完整设计，一般包括总平面布置、生产车间、动力车间、厂内外运输、自控仪表、采暖通风、环境保护工程、福利设施、办公楼和技术经济概算等单项工程设计。
而自动化设计指的是应用计算机技术，实现某些操作步骤自动控制，无需人力操作的技术。综合以上俩个方面，食品工程自动化设计，就是指应用计算机智能管理食品生产的步骤，使得食品工厂实现智能化管理的一个过程。
食品工厂实现自动化设计的优势分析
降低了生产成本
自动化的概念我们已经在上面解释了，因此，我们也就会知道，自动化的最终目标就是实现流程的自动管理，无需人力，因此就无需雇用大量的人力来进行生产，从而降低了企业的生产成本，这只是其中一方面，总的来说就是食品工厂的自动化,可降低劳动强度,减少损耗以及高效大批量的生产,从而降低产品成本。
一般来说,实施自动化后减少了工厂的设备数量, 同时减少了人工及维修费用。自动化系统具有人所无法比拟的准确性和可重复性,可以通过微调迅速达到最佳操作状态。因此,自动化具有高效率、低成本的特点,且大大提高了生产能力。
保障了食品的质量和卫生
为什么说自动化生产可以保障食品的质量呢，因为，自动化生产系统全过程都是智能操作，所有检测的数据都是由电脑进行精确匹配的，一旦某个环节出现误差，电脑就会给出提示，然后再由工作人员进行相应修改，从而保障整个生产流程的准确性。
另一方面，食品卫生法规的要求越来越严格,其方式之一是尽可能减少生产过程中人的参与与干涉,这可通过机械化和自动化实现,并有可能实现无人化工厂。现代控制器更紧凑且易于清洗,自动清洗和杀菌设备提供了可靠的卫生保障。
使用机械人代替人工
自动化系统中，最大的一个特点就是采用很多机械人来代替人工进行操作。食品加工业被称为劳动密集型加工企业，因为，它需要大量的人力去操作每一个步骤，而食品工厂自动化设计的实现则让机械人取代了工人。
同时随着科技的发展，现代的新型机器人与现代传感器技术的结合促进了食品业的柔性标准化加工技术。随着抓取能力、传感器、视觉技术和尖端信息处理技术的发展,机器人进入食品加工业已成为必然趋势。机器人的手臂可象人类手臂一样进行采摘、放置、运输、定位等操作,但力量更大、更精确、重复性更好、速度更快。
计算机优越的数据处理能力
食品加工行业还有一个特点就是，再生产的过程中需要运算大量的数据，监测并加以管理，从而实现企业的食品的安全，例如某个食品的加工温度应在100-110之间，这就需要我们进行细致的观察。
以往的人工操作总会出现各种各样的问题。但是智能化系统的实现，使得这种工作变得异常简单。通过计算机进行数学建模，然后实现自动控制系统正确判断,使加工简化且准确,在有外界干扰和操作参数随时间变化时连续指导加工操作。