卤制品自先秦时代起，就是我国人民餐桌上的下饭菜，在肉食匮乏的那个年代，大多是选用豆制品和蔬菜。
随着现在人们生活水平的不断提高，大多选用鸡、鸭、鹅、猪、牛、羊等肉类做成卤菜。
从长远的发展角度看，卤制品制造业在我国的都是很有市场的。
而且随着工业技术的发展，供应链物流的愈发成熟，食品安全需求的上涨等情况，生产方式的改革已经成为了必然。
原先，卤制品的制作企业大部分采用的是传统的夹层锅来进行卤制，全程采用人工操控，这种操作方式会造成各种不同的问题。
比如卤汁分布不均、口味做不到统一等情况。
当下，不仅是为了满足市场越来越大的需求量，也是为了改良卤制品生产线。
一些企业就采用机械和控制系统相配合的方式，经过统一值定量的设定，做到确保卤汁味道的标准统一化。
卤制品加工机械设备
【现代卤制品生产加工流水线主要流程】
1、物料称重/首先是在设有称重装置的地方称重，因为添加物料的数量会影响到汤汁的味道。
2、信息识别/在进行称重以后将信息录入到系统中，可以根据当天设定的任务值进行添加
具体类型如下（产品名称：某某，每份添加重量：某某kg，口味要求：某某等）。
3、插卡/由工人将信息卡在插卡区插入。
4、信息输入/扫描装置扫描卡片信息，传入到总控中心，由电脑的程序进行线路规划。
5、输送/在插卡信息传入以后按照设定的路线将周转筐进行输送，进入进料等待区。
6、信息确认/由信息扫描装置扫描卡片信息，进行产品信息的二次确认。
7、进料/在信息确认无误后，进料。
8、卤制/卤汁程序在确认进料完毕后开始启动，对于卤制程序，可以根据产品的类别，重量，口味不同，进行存储不同的卤制工艺程序，与此同时，周转筐进入清洗区清洗，重复循环使用。
9、出料/等待区进入空筐，等待信号出料，在出料结束后，产品进入下一道工序，卤制过程结束。