随着越来越多的消费者有选择地在便利店货架上赢得“无糖饮料”，饮料行业细分领域的新蓝海悄然诞生。在食品饮料企业以无糖饮料为立足点开拓新市场的过程中，糖替代品开始成为人们熟悉的原料，成为科学降糖和控制糖的重要组成部分。
然而，对于生产企业来说，谁能在这条新兴的轨道上笑到最后，不仅取决于“无糖”是否落实到位，还取决于谁能压低饮料价格。建设一条完整的后端生产线显然将成为餐饮企业的必经之路。随着社会经济的快速发展，关注“大健康”已成为时代发展的新命题。在《健康中国行动》（2019-2030）中，提出了15项重大行动，包括合理饮食行动、健康知识普及行动、糖尿病防治行动，以及124项主要指标，包括每日糖摄入量低于25克、食盐摄入量低于5克、食用油摄入量在25克至30克之间。毫无疑问，减少糖、盐和油已经成为中国大力倡导的健康生活方式。
减少油和盐的摄入可以从人们的日常生活中得到控制，但长期依赖各种瓶装饮料的消费群体在很大程度上很难控制自己的双手。控制糖的重任交给了食品和饮料制造商，也为行业指明了新的方向。
近年来，以元气森林和三得利为代表的前沿品牌迅速发展，无糖果汁泡泡饮料和乌龙茶饮料相继上市；农孚山泉、伊利、百事可乐、健力宝等品牌也加强了无糖饮料的布局，推出了一系列无糖乳制品、碳酸饮料和功能饮料。需要注意的是，这里提到的“无糖”实际上是指用赤藓糖醇、三氯蔗糖等高甜度、低热量的糖替代品（也称甜味剂）代替传统的白砂糖进行饮料加工，以达到相对低糖的目的，而不是真正的无糖。消费者在实际购买中应该有一种歧视意识。
随着无糖饮料在食品饮料市场的发展，市场规模翻了一番，并逐年扩大，这可以说是食品饮料企业、糖替代品供应商和消费者的利润。然而，业内人士也指出，在饮料加工中，降糖相对容易实现。关键是，越来越多的新老品牌进入这一轨道后，市场竞争将更加激烈。谁能笑到最后，抢占更多的市场份额，主要取决于谁能将产品价格控制在适当的范围内。
商品价格的控制与生产成本密切相关，生产原材料、劳动力和材料成本是关键影响因素。由于生产原材料与市场条件的变化密切相关，我们暂时忽略它。相反，人力和物力成本显然是企业可控成本的重要组成部分，而饮料自动生产线也受到了广泛关注。
一般来说，饮料生产线通常涉及提取、过滤、分离、混合、杀菌、吹瓶、灌装、冷却、贴标签等多个工艺流程。随着碳酸饮料、果蔬饮料、茶饮料全生产线的出现，一体化、自动化程度越来越高，在饮料预处理设备、杀菌设备、灌装机械、包装设备的共同努力下，生产能力可达每分钟1000瓶左右，并且生产线所需的人力大大减少，有效降低了劳动力成本上升的影响，也使餐饮企业实现了高水平的成本可控。
从目前的餐饮企业来看，具有生产工厂优势的传统品牌正在加速生产线的智能化和数字化创新，推动企业向更高水平发展。许多尖端品牌也在加快自建工厂的步伐，引进无菌碳酸生产线，掌握自己手中的生产自主权和控制权。我们将拭目以待，看谁能在未来的无糖饮料市场站稳脚跟。