央视《超级工厂》栏目主持人朱广权、常婷一起走进了卫龙辣条生产管理车间，探寻卫龙辣条生产应用程序设计以及人工智能技术制造的秘密。
辣条一直伴随着年轻一代消费者的成长，其麻辣香甜的味道深深影响着香辛料爱好者的心灵。 互联网上的流行语，如“吃根辣条压压惊”，在年轻一代中非常受欢迎。 卫龙作为的品牌，在同行业中有着举足轻重的影响力。
走进卫龙生产车间，我们可以感受到卫龙在生产辣条的过程中非常严格和细致。
进入生产车间前的消毒准备应细致。通过直播内容可以知道，工人进入车间前要穿专用的工作服和工作鞋，戴口罩和发网。然后仔细反复消毒手和手腕；这还不是全部。手消毒后还得进淋浴房，避免把灰尘带入生产车间。
辣条的生产管理流程可以大致内容分为和面——挤压、熟制——味附——包装——检测等5个环节。在和面环节，需将面粉混合使用少量的水和盐一起工作放进一个机器中进行充分搅拌，搅拌至不干不湿的状态信息即可。
挤压和熟化过程是非常关键的，并且使用非油炸过程。 将混合均匀的面粉通过自动输送带输送到挤出机中，在机器中用螺杆挤出固化成条状的胚体，待胚体冷却成型后，在膨胀机上形成疏松多孔热带半成品。 本环节有专门的质量控制人员定期检查半成品的状况，确保半成品状态符合热轧棒材生产标准。
而第三味附加的环节则是给心灵带来辛辣的关键环节。卫龙不是使用大型搅拌机混合调味品和面食，使用一个较小的混合锅，一锅一批，以确保面食与调味品混合良好。
卫龙辣条的包装要求也很高。包装车间要恒温控制，同时要封闭压制管理。所谓封闭压抑管理，是指严格控制包装间的空气。内外空气不能自由流通，外部空气要想进入内部需要层层过滤。在包装过程中，精密自动称重机将辣条分成等份，然后输送到自动包装机进行包装。每包辣条都标有生产日期和二维码，可以保证每件产品的可追溯性，大大提高产品的安全性，保护商家和消费者的权益。
最后的检测技术环节，卫龙也做到了精益求精。包装好的产品，需要我们经过一个严格的人工传检，工人要检查每一包辣条的封口情况分析以及通过二维码和生产活动日期是否存在缺失。人工传检结束后，还要对辣条进行X光消毒方法处理，到此还没有结束，需要学生再次检测结果合格之后，才能送到中国消费者自己手中。
一包包辣条的生产过程是如此的复杂和严格。卫龙对食品生产的一丝不苟的态度令人钦佩。用心做产品，对消费者负责，始终是企业的基础，在未来，我相信卫龙会给消费者更多的惊喜。