全自动流水线是通过计算机和先进的工程技术，采用高度自动化的生产流程进行产品的制造，其通过一系列的措施来保持产品质量的稳定性：
1. 设计优秀的生产工艺：要实现高质量稳定的生产过程，需要在设计生产工艺时考虑各项因素如材料、工艺参数等，以确保能生产出合格的产品。
2. 质量控制标准：制定有效的质量控制标准和检验规则，并且严格执行要求。包括产品质量标准、工艺参数控制、设备性能指标以及产品检验标准等。
3. 自动化检测技术：利用自动化检测技术，例如光学检测、机器视觉技术和传感器检测等，精确检测并监测产品各项关键指标，如尺寸、表面质量等。如果产品超出规格，自动排除，确保产品品质良好。
4. 设备维护：定期对设备进行维护和保养，以确保其正常运行和高效工作。对设备进行计划性的保养和检修，防止出现故障、延长设备使用寿命，减少设备产生的误差，保证产品加工精度。
5. 连续改进：定期评估生产流程和产品质量，并实施连续改进。通过对生产数据进行分析，可能会发现一些生产中的缺陷和问题并采取一系列改进措施以消除故障，优化生产。
全自动流水线的管理需要完善的质量管理体系和严密的监督控制，只有不断地进行改进和优化，才能保持高产品质量和企业在市场中的竞争力。