提高自动化立体仓库的空间利用率是一个多方面、综合性的问题，需要从多个角度进行优化。以下是一些建议：
优化货架设计：
货架的排列方式直接影响仓库的空间利用率。采用合理的货架排列方式，如回字形流线设计、L型流线设计或打洞式货架等，可以最大化地减少空间浪费。
货架的高度和层数也是关键因素。通过增加货架的高度和层数，可以更有效地利用垂直空间。
减少通道面积：
自动化立体仓库的货物储存密度较高，合理设计通道可以减少不必要的空间占用。例如，采用左右双向行车道或在货位两侧设置盲道，可以有效减少通道面积，增加可用储藏空间。
引入自动化设备：
使用自动化堆垛机、四向穿梭车、巷道堆垛机、AGV小车、搬运机械手、码垛、气动机械手等设备进行货物的存取作业，可以减少人工操作的需求，提高作业效率和准确性。这些设备能够精确地定位和移动货物，避免空间浪费。
利用自动导航系统，机械设备可以更快地找到目标货位，减少不必要的移动和等待时间，提高工作效率。
实施先进的仓库管理系统：
通过引入先进的WMS仓库管理软件，PLC亮灯拣选系统、自动化触摸屏仓库系统实现货物跟踪和库存管理的自动化。这有助于优化仓库流程，提高订单处理速度和准确性，减少人为错误，从而更有效地利用仓库空间。
动态货位管理：
根据货物的出入库情况和库存量进行实时调整货位。系统可以根据货物的特性和需求分配合适的货位，避免空间的浪费。当某个货位的货物被取走后，系统可以重新分配其他货物填充该货位，保持空间的持续利用。
利用集装箱和托盘：
使用集装箱和托盘等单元化装载工具，可以将货物进行标准化和规格化的管理，减少空间浪费。同时，这些工具还可以实现快速、准确的货物定位和搬运，提高作业效率。
定期维护和优化设备：
设备的维护和优化对立体仓库的运行效率至关重要。定期评估设备的性能，并考虑是否有更先进的设备可替代，以提高仓库运行效率和空间利用率。
实时数据分析和优化：
通过实时数据收集和分析，仓库管理人员可以了解仓库运行的瓶颈和问题，并及时采取措施进行优化。例如，分析货物的存储和取货频率，调整货位布局，以更高效地利用空间。
综上所述，提高自动化立体仓库的空间利用率需要从多个方面进行综合优化。通过合理的货架设计、减少通道面积、引入自动化设备、实施先进的仓库管理系统、动态货位管理、利用集装箱和托盘以及定期维护和优化设备等措施，可以有效地提高仓库的空间利用率和作业效率。
