1 屠宰加工时间控制
屠宰进行加工处理时间对肉品质量和工作学习效率的影响具有较大, 时间太长易造成PSE肉, 加工技术效率低;加工发展时间短不利于企业品质以及检验管理工作的正常组织开展和屠宰关键重要环节成本控制, 因此屠宰工艺设计安排要合理, 应尽量可以缩短我们整个屠宰加工完成时间。一般认为, 自动悬挂输送机的输送中国速度每分钟不超过6头, 挂猪间距应大于0.8 m。从麻电致昏放血至胴体检疫、检验、加盖验讫印章不超过45 min。
2 宰前静养及禁食禁水
在长途运输过程中，猪容易受到外界应激因素影响，导致机体消耗大量营养物质，导致机体免疫力下降、脱水、电解质紊乱、代谢性酸中毒等营养代谢疾病，从而使猪肉品质发生了很大变化。 静态饲养可降低生猪屠宰过程中的应激反应，降低PSE肉的发生率。 然而，长期禁食会导致猪糖原过度消耗，从而增加DFD肉的发病率。 因此，我们必须严格遵守规定的休息时间和方法。 休息的时间长短对休息的效果至关重要。屠宰前静置24小时可显著降低PSE肉的发生率，但可提高肉的损失率。 根据实验数据，最佳静息时间为12～18h。 一般建议静息时间为16～24h。
3 淋浴
淋浴不仅可以清洁猪体表的粪便和其他污物，减少屠宰过程中的污染，还可以促进血液循环，更有利于完全放血。淋浴时水温不宜过高，应在不同高度、不同方向设置喷头。夏季水温20摄氏度，冬季25摄氏度。如果水温太高或太低，肉的质量就会受到影响。在实际操作中，必须确保每头猪都有淋浴，以防止屠宰过程中交叉污染，造成更大的损失。
4 致昏工艺
良好的击晕设备和规范的击晕操作是减少PSE猪肉和肌肉出血的关键措施。电屠宰是机械化屠宰的必要工序。由于猪的品种和个体体重差异很大，有些猪在相同的击晕电压下往往达不到击晕效果。如果击晕电压较高，肌肉颜色会变白，渗出汁液的现象也会增多。根据GB/u002FT17236-2008，人工麻醉机:电压70~90 V，电流0.5~1.0 A，麻醉时间1~3 s，盐水浓度5%。自动麻醉机:电压不超过90 V，电流不超过1.5A，麻醉时间1 ~ 2 s。
按生猪产品品种和屠宰季节, 适当进行调整工作电压和麻电时间, 要确保我国生猪被电流击晕, 但不能通过死亡。
5 放血方式和沥血时间
放血方式和放血时间对肉的质量也有很大影响，猪放血时间过短，胴体部分血液残留，影响肉的色泽，屠宰后胴体的皮和皮下脂肪呈红色。 同时还能促进肉中微生物的繁殖，影响猪肉的货架期。 猪出血时间长会延长放血至去皮的时间，屠宰场会出现尸僵，PSE肉产量增加。 出血时，应将刀稍微插在颈部与身体间隔中线的右侧，时间不超过30秒，以避免肌肉出血。应将刀拔出，将血管切向外侧，不得刺伤心脏。 心脏的刺伤会导致不必要的出血、充血和窒息。 长度不应超过5cm，刀口交叉会破坏面颊肉，污染烫伤池水，槽头肉、血增加会导致产品贬值。 一般建议出血时间不应少于5分钟。
6 烫毛温度和时间
熨烫温度和时间如果不合理，会增加 PSE 肉的发病率。如果温度过高，会对外观造成损害，容易造成污染。如果温度太低，会有太多的残留毛发，这将加重以下环节的负担，甚至影响成品的质量。部分研究表明，肉中 PSE 的发生率为66.84% ，38.5 ° 以下肉中 CPSE 的发生率为15.79% 。因此，烫漂温度应严格控制，不能随意调整，一般烫漂温度应控制在60 ~ 63 °C，3 ~ 5min；一般情况下，第一段为58 ° C，第二段为60 ° C，第三段为61 ° C。
7 冷却与排酸
屠宰后，猪的体温升高，成为细菌的温床，容易变质。此外，肉的硬度增加，嫩度降低，因此其风味和口感不好。在冷却排酸的过程中，肉自溶，肌肉小分子断裂，产生肽和氨基酸。肉中酶的活性和大多数微生物的生长繁殖受到抑制，肌肉组织的纤维结构发生变化，易于咀嚼和消化，吸收利用率高，口感更好。所以建议宰后迅速降低肉温。一般建议在-20℃快速降温90 min，使后腿肌肉深层中心温度由38~40℃降至20~25℃。放入白条排酸室，中低温0~4℃冷藏24小时排酸。