烟熏炉系统提供肉食品加工过程所需的蒸煮、干燥、发红、烟熏、烘烤等功能。除此之外，还可以根据用户的不同需求，增加冷熏、烧烤、喷淋、冷却等选配功能。产品适用于香肠、火腿、猪牛羊以及家禽类、水产品等多个领域的加工需求。系统采用独特的RUN-FIOW气流技术，有效的保证内部各气流状态的一致性，确保整个箱体物料在可控、均匀的过程中加工，实现低耗、高效、满意的产出。基于PC技术的RYPC控制系统，配合触摸屏界面：为有效管理控制加工过程提供了有力的保障。本机也可以按照客户的要求编制个性化的工艺，灵活调整生产过程，记录详细的工艺过程参数。
一、烟熏炉的结构组成及工作原理：
烟熏炉主要是由炉体、控制箱、发烟室三部分组成。炉体是进行烟熏上色蒸煮烘干的场所，上部有风扇、铜盘管，风扇的作用是在电机的带动将吸上来的热气、烟雾进行扩散，达到均匀地效果。铜盘管是用于烘干功能时，蒸汽通过蒸汽预留口进入铜盘管内，铜导热性好，传热速度快，并且增大了接触空间，升温速度更快，快速节能。电加热管在两侧，升温速度快，受热均匀。两个温度探头，一个测炉内温度一个测食品温度，外观的帮助我们判断产品的熟化状态。炉内两侧有独立烟道，上部设有排气口、排烟口，侧面专门有蒸汽对流口，目的也是保证炉内温度、烟雾上下一致的效果，避免上下温度不一致，烟熏色泽不一致的状况。在炉内的底部设有排水口，排除蒸汽遇冷凝结形成的水珠。 并安装有过滤板：可有效避免烟熏中产生的固体小颗粒、烟焦油等有害物质附着在产品表面。
二、烟熏炉的种类：
分类一：从自动化程度上可分为全自动和半自动两种。全自动烟熏炉采用PLC自动可编程控制，大视窗的人机界面，生动直观地显示设备运行状态，可在运行中随时调整时间、温度、湿度、排风大小等状态参数，操作非常简单，干燥、蒸煮、烟熏三个工序可按设定时间自动转换，温度按设定值自动调节，工序结束自动显示；工作完成或中途机器出现故障，自动报警。半自动烟熏炉可根据客户要求采用进口或国产的电器元件，节省购机成本。
分类二：从加热源上可分为蒸汽加热和电加热两种。采用蒸汽加热，一般适用有锅炉的用户或者配置蒸汽发生器。电加热就是用电加热管实现烘干、烟熏、上色的。
分类三：从烟雾发生器装置上分可分为内置发烟装置和外置发烟装置两种。内置的是一个带有电加热管的发烟盒，外置的是一个功能齐全的发烟炉。